471-029-568
   Главная   >>   Печати, штампы   >>   О технологиях
Печати, штампы

Технологии изготовления печатей и штампов.

     В современной печатной индустрии существует множество технологий изготовления штампов и печатей. Мы предлагаем рассмотреть четыре основные, три из которых представлены в нашей компании. Все их можно разделить по материалу из которых изготавливается клише или методу его обработки. Это, в первую очередь, фотополимеры, получившие самое широкое распространение, резина и микропористая красконаполненная резина. Все они отличаются по цене, себестоимости, разрешающей способности и затратами на организацию производства.

Фотополимерная технология.
Давайте рассмотрим плюсы и минусы изготовление штемпельной продукции из жидкого фотополимера. Данная технология основана на свойстве фотополимеров затвердевать под воздействием ультрафиолетого освещения. Зачастую приходиться слышать мнение, что фотополимерные печати недолговечны и не обеспечивают качественного оттиска. Мы со своей стороны можем смело заявить, что данное мнение ошибочно и могло сложиться по нескольким причинам, во первых при производстве клише была не выдержана технология, многие изготовители умудряются исключить из производства (в целях снижения себестоимости) некоторые материалы и упростить процесс до невозможного, во вторых для изготовления печатей и штампов в целях снижения себестоимости использовался дешевый фотополимер низкого качества или не предназначенный для производства печатей.
Также одной из причин быстрого износа печати является неправильно выбранная штемпельная краска, которая вступая в химическую реакцию со штампом или печатью приводит их в негодность, эта причина исключена в автоматических оснастках, которые заправляются производителями с учетом этого аспекта вопроса, штемпельных подушках для ручной оснастки следует использовать краску на водной основе.
Что же касается качества оттиска фотополимерной печати можно с гордостью отметить, что печати которые мы изготавливаем из полимера, могут с легкостью конкурировать как с флеш-технологией так и с печатями из резины.
Подводя итог выше сказанного можно с уверенностью заявить, что при соблюдении всех технологических норм и правильном использовании Ваша печать прослужит не один год.

Резиновые печати.
Печати из резины изготавливают двумя способами: лазерная гравировка и прессование сырой резины (вулканизация).

Лазерная гравировка.
Изготовление печатей методом лазерной гравировки выполняется на специальных лазерно-гравировальных станках. Лазерные станки бывают двух типов: барабанные и планшетные, по методу расположение резины из которой изготавливается штамп или печать и широко представлены как иностранными так и российскими производителями. Сам процесс гравировки представляет собой удаление, путем выжигания не печатных элементов штампа с помощью лазерного луча. С помощью хорошо настроенного лазера можно добиться очень высокой разрешающей способности и вследствие этого высокое качество печати. Но и как у всех процессов изготовления печатей здесь так же есть свои достоинства и недостатки. Конечно устойчивость печатей из резины практически к любой краске и возможность получения изображения с очень высокой разрешающей способностью являются большим плюсом, но не всегда оправдывают очень высокие затраты на организацию производства, которые производитель печатей включает в стоимость, ведь заказчику не всегда требуются такие технические характеристики. Спрос на штемпельную продукцию устойчивую к специальным красителям невелик и заказчику как правило нет необходимости переплачивать за данную опцию.

Вулканизация.
Производство печатей и штампов методом вулканизации не получило широкого распространения. По сути это многоэтапный технологический процесс который не дает тех преимуществ которые бы оправдывали высокие затраты и сложность изготовления печати. Процесс изготовления заключается в следующем: как и в фотополимерной технологии c помощью негатива изготавливают клише из твердого фотополимера. Далее с имеющегося клише из термокартона при помощи термопреса изготавливается матрица будующей резиновой печати. В этой матрице происходит вулканизация будущей резиновой печати опять же при помощи термопреса.
Изготовление штампов методом вулканизации позволяет получить надежные, долговечные и устойчивые к всевозможным красителям печати из резины. Но в виду многоступенчатости технологии и из-за необходимости использования промежуточных расходных материалов это выгодно только при больших количествах одинаковых штампов, например таких как: ПОЛУЧЕНО или ОПЛАЧЕНО.
Высокая себестоимость при штучных заказах и ограничение по разрешающей способности объясняет слабое распространение среди технологий изготовления печатей.

Флеш-технология (Красконаполненные печати из микропористой резины)
Флеш-технология является самым современным и технологичным методом. На сегодняшний день на рынке представлено оборудование двух японских фирм: TAIYO и Brother.
Принцип технологии основан на выборочном "запекании" (закупориваются те элементы печати или штампа, которые не окрашиваются и не должны оставлять оттиска) пор термочувствительной микропористой резины. Световая энергия ксеноновой лампы-вспышки преобразуясь в тепловую энергию и дает тот самый эффект "запекания".
Для создания печатей используются пленки с позитивным изображением полученные с помощью лазерного принтера. Углеродная пленка, которая помещается между пленкой с негативом и заготовкой печати поглощая свет лампы-установки, нагревается и при контакте с поверхностью резины запекает поры последней. Находящиеся же под изображением поры остаются открытыми, то есть имеют возможность пропускать краску. В последнее время стала использоваться резина с заранее нанесенным на неё термопоглащающим углеродным слоем, что облегчает процесс изготовления печати и незначительно, но сокращает время на изготовление. Необходимо лишь разделить пленку с изображением и рабочую поверхность заготовки прозрачной пленкой. Чернила заливаются через специальное отверстие в оснастку с припаянной или приклеенной печатью и в течении 1-2 часов насыщают печать.
Применение этого метода позволяет получить печати и штампы с очень высокой разрешающей способностью, которая позволяет использовать высокие степени защиты от подделки. Одним из достоинств этих печатей является отсутствует штемпельной подушки т.к. краской пропитан сам материал из которого сделана печать, но это достоинство одновременно является и недостатком, поскольку заправка печати допускается только специальными чернилами, которые как правило не поступает в свободную продажу и для заправки печати или штампа Вам будет необходимо приехать в фирму-изготовитель. Количество последующих дозаправок неограниченно. Качество печатей получаемых с помощью данной технологии приближается к качеству печатей изготавливаемых лазерной гравировкой. Флеш-технология позволяет получать высококачественные многоцветные печати, но при этом имеет высокую себестоимость готовых изделий. Так же недостатком является и ограниченный (специальной оснасткой) размер изделий, что скорее относится к штампам.

Copyright © 2010 Компания ЕВРОШТАМП Дизайн-студия "diaWeb" - создание и продвижение сайтов
о компании | печати | оснастка | пломбиры | полиграфия | реклама | сувениры | заказ | скидки | контакты